Hydraulische Schermaschinen werden seit vielen Jahren in industriellen Anwendungen eingesetzt. Diese hydraulische Schere zum Verkauf kann viele verschiedene Stahlsorten in verschiedenen Größen mit Leichtigkeit und Genauigkeit schneiden und scheren. Es gibt verschiedene Arten dieser Maschinen, die auf der ganzen Welt eingesetzt werden. Zu diesen Typen gehören die Schwingbalken-Schermaschine, die Guillotinen-Schermaschine, die Walzen-Schermaschine und so weiter. Bei der hydraulischen Schermaschine wird die Scherwirkung durch Hydraulikzylinder gesteuert. Blechschermaschinen werden hauptsächlich für Scheranwendungen und Blechschneideanwendungen verwendet.
RAYMAX, als einer der 10 führenden Hersteller von hydraulischen Schermaschinen in China, hat eine große Auswahl an hydraulischen Schermaschinenmodellen auf dem Markt, die eine große Auswahl an Metallplattengrößen aufnehmen können. Zum Verkauf stehende hydraulische Scheren werden für die hochintensive Metallherstellung empfohlen, da sie schnell, leise und in der Lage sind, kontinuierlich zu arbeiten. Sie eignen sich gut für Fabriken, die viel Metall verarbeiten. Darüber hinaus sind hydraulische Scheren am besten geeignet, wenn der Betrieb intensiven Druck erfordert. Sie sind wartungsarm, arbeiten im Dauerbetrieb und sind schnell und leise. Die Maschinen sind mit mehreren Sätzen scharfer Klingen ausgestattet, die das Metall in bestimmte Formen und Größen schneiden. Diese Blechschermaschinen können je nach Hersteller und Modell eine Reihe von Blechgrößen bedienen.
Der Begriff Scheren bedeutet, ein Hochdruckwerkzeug einmal auf einen Metallstab anzuwenden, um einen Teil des Metalls zu entfernen. Eine Blechschere ist eine Industrieanlage mit rotierenden Scheiben und Messern, die zum Schneiden von Harteisenblechen und Metallstangen verwendet werden. Die Schermaschine ist eine Blechumformmaschine, mit der Bleche geschnitten wurden. Wenn es um das Scheren von Metall geht, bietet RAYMAX, der 10 führende Hersteller von hydraulischen Schermaschinen, eine Auswahl an hochwertigen, hochproduktiven Metallschermaschinen zum Verkauf an, die der Konkurrenz einen Schritt voraus sind. Unsere hydraulische Schermaschine vereint die neuesten Technologien mit leistungsstarken, einfach zu bedienenden Geräten und ist so konzipiert, dass sie lange Zeit reibungslos funktioniert.
Die wichtigsten Teile der hydraulischen Schermaschine, die Sie vor dem Kauf berücksichtigen sollten
Wenn Sie sich für den Kauf einer neuen Schermaschine entscheiden, möchten Sie sicherstellen, dass Sie die Maschine erhalten, die Ihren Anforderungen entspricht. Jedes Teil trägt zum Produktionserfolg bei. Während diese Komponenten bei jeder Maschine bis zu einem gewissen Grad variieren können, sind sie großartige Teile in Blechschermaschinen. Hier sind Merkmale, die Sie beim Kauf einer zu verkaufenden hydraulischen Schere berücksichtigen sollten:
● Hauptrahmen
Stellen Sie sicher, dass Ihr Mainframe stark und langlebig ist. Der Hauptrahmen Ihrer hydraulischen Schermaschine ist das „Rückgrat“ ihres Betriebs. Dieser Rahmen trägt die gesamte Maschine wie das Antriebssystem, das Bett und andere Komponenten. Wenn der Rahmen aufgrund von Konstruktion oder Verwendung verbogen, gebrochen oder sogar geschwächt ist, sollten Sie sich dessen bewusst sein. Einige Blechschermaschinen haben „leichte“ Rahmen, die schneller reißen, brechen oder brechen können als ihre Hochleistungsgegenstücke. Überprüfen Sie, ob die Schere, die Sie kaufen möchten, einen leichten oder robusten Rahmen hat. Stellen Sie sicher, dass der von Ihnen gewählte Mainframe Ihren Anforderungen entspricht.
● Bett
Das zum Verkauf stehende Bett der hydraulischen Schere ist der Ort, an dem der Bediener arbeitet und das Material in die Klingen einführt. Das Bett ist die Stütze sowohl für das Schermesser als auch für das Material. Das Bett stützt die Klinge und das Material, wenn es in die Maschine eingeführt wird. Es ist wichtig, dass Ihr Bett schwer und stabil ist, damit es die Klingen-, Material- und Betriebsanforderungen tragen kann.
● Winkelarm
Wie der Name schon sagt, wird der Winkelarm verwendet, um das Material zu rechtwinklig zu machen – Material im 90-Grad-Winkel zu schneiden. Ein Winkelarm muss sicher und genau sein. Werfen Sie einen Blick auf die Konstruktion und Herstellung des Arms, um eine bessere Vorstellung davon zu bekommen, ob er für Sie funktioniert oder nicht. Einige Arme bieten Messanleitungen, um die Materialverwaltung auf dem Bett zu erleichtern. Darüber hinaus muss der Winkelarm gleich oder länger als die Länge der Scherklinge sein, was Ihnen hilft, wenn Sie etwas Arbeitsraum um die Klinge herum benötigen.
● Gedrückt halten
Der Niederhalter hält das Material fest, damit die Schere es biegen oder schneiden kann. Die hydraulische Schermaschine hat Einzel- oder Mehrfachstangenklemmen, um das Material fest an Ort und Stelle zu halten. Der Niederhalter befindet sich typischerweise in der Nähe der Scherklinge, um eine Bewegung oder ein Kippen während des Schnitts zu verhindern. Typischerweise ergibt die höhere Kraft eines Schnitts gepaart mit mehr Niederhaltern einen saubereren, genaueren Schnitt.
● Klingen
Die Schneidklingen bestehen typischerweise aus Werkzeugstahl und sind für Verschleißfestigkeit gehärtet sowie für Schärfe geschliffen. Diese Messer sind am oberen beweglichen Stößel und am unteren Festbett montiert. Typischerweise haben sie einen Abstand von einigen Tausendstel Zoll. Das Tolle ist, dass die Klingen – ähnlich wie beim Drehen von Reifen – gedreht werden können, um Verschleiß zu bekämpfen, sowie nachgeschärft oder ersetzt werden können. Darüber hinaus müssen Sie wissen, dass die Klinge die richtige Größe und Funktion für Ihre Art von Operation hat.
● Messsystem
Stellen Sie sicher, dass Ihre Blechschermaschine über ein Messsystem oder sogenannte „Anschläge“ verfügt. Diese unterstützen Bediener dabei, konsistente, schnelle und effiziente Schnitte mit Genauigkeit durchzuführen, sodass sie nicht jeden Schnitt, den sie ausführen, manuell messen müssen. Normalerweise befinden sich diese Lehren oder Anschläge an der Rückseite der hydraulischen Schermaschine, um den Bediener zu unterstützen, und können nach Bedarf eingestellt werden.
● Scherkontrolle
Die einfache Schere verwendet ein Handrad mit manueller Bedienung in Verbindung mit einem Kupplungsfußpedal. Die fortschrittlicheren Geräte sind programmierbar und entlasten Ihren Bediener von der manuellen Steuerung. Vergewissern Sie sich vor dem Kauf, dass Ihre hydraulische Schermaschine für welche Operation geeignet ist.
Die Vorteile der hydraulischen Schermaschine
Hydraulische Schermaschinen sind schnell und genau und machen es einfach, viel Metall in Fabriken zu schneiden.
Das Hydrauliksystem der Blechschere verwendet ein fortschrittliches integriertes Hydrauliksystem, das nicht nur die Installation von Rohrleitungen reduzieren, sondern auch die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Betriebs gewährleisten kann.
Hydraulische Schere zum Verkauf sichert Metall mit Klammern beim Schneiden und sorgt so für glatte Schnitte und sogar 90-Grad-Schnitte. Es gibt eine große Auswahl an Blechschermaschinen auf dem Markt, die für alle Metallgrößen geeignet sind.
Im Allgemeinen kann der am Arbeitstisch angebrachte Hilfsmesserhalter das Schermesser leicht und präzise einstellen. Der Scherhub kann eingestellt werden, was die Arbeitseffizienz erhöhen und die Funktion des Partitionsscherens realisieren kann.
Hydraulische Scheren zum Verkauf erfordern nicht viel Wartung wie mechanische Modelle und sind daher kostengünstig.
Hydraulische Schermaschinen sind in der Regel kompakte Maschinen und nehmen daher weniger Platz ein, obwohl sie den gleichen Druck wie mechanische Schermaschinen ausüben.
Die Anwendungen der hydraulischen Schermaschine
Die hydraulische Blechschermaschine wird häufig zum Schneiden großer Bleche, Stangen und Platten aus metallischen und nichtmetallischen Materialien in verschiedene Formen verwendet. Die zum Verkauf stehenden hydraulischen Scheren werden häufig zum direkten Schneiden verschiedener Metallmaterialien gemäß den unterschiedlichen Anforderungen verwendet. Schermaschinen werden in der Automobil-, Druck-, Lebensmittelverarbeitungs-, Maschinenbau-, Elektronik-, Kunststoff-, Holzbearbeitungs-, Elektro-, Bau- und zahlreichen anderen Industriesegmenten eingesetzt. Darüber hinaus ist es in der Stahlherstellung, im Schiffbau, in der Behälterherstellung, in Schaltgeräten, im Maschinenbau und in der Leichtindustrie weit verbreitet.
Die Vorsicht beim Betrieb einer hydraulischen Schermaschine
Überprüfen Sie häufig den Spalt zwischen den Klingen und passen Sie den Spalt entsprechend der Dicke verschiedener Materialien an.
Die Klinge muss scharf gehalten werden und die Schnittfläche darf keine Narben, Gasschnittnähte und hervorstehenden Grate aufweisen.
Beim Einstellen der Maschine muss diese angehalten werden, um Personen- und Maschinenunfälle zu vermeiden.
Wenn während des Betriebs ungewöhnliche Geräusche oder eine Überhitzung des Öltanks festgestellt werden, sollte die Schermaschine sofort angehalten werden, um zu überprüfen, ob die höchste Temperatur des Öltanks 60 °C nicht überschreiten darf.
Schneiden Sie keine Streifen, um Schäden an der Maschine zu vermeiden. Die Schnittgröße des schmalsten Blechs darf nicht weniger als 40 mm betragen.
Hinweis: Die Scherdicke der Blechschere bezieht sich auf das Material der Q235-Stahlplatte (Scherfestigkeit 450 MPa), die Dicke der Plattenzugfestigkeit nimmt zu, die maximale Schnittdicke nimmt ab. Für die hydraulische Schermaschine mit der maximalen Schnittdicke von 16 mm beträgt die Scherdicke der Q345-Platte 13 mm, während für die 8-mm-Schneidfähigkeit der Q235-Stahlplatte die Dicke der Q345-Platte 6 mm beträgt.
