Die Edelstahl-Laserschneidmaschine ist eine Art Laserschneidmaschine, die einen Faserlasergenerator als Lichtquelle verwendet. Der Faserlaser ist ein weltweit neu entwickelter Faserlasertyp. Es gibt einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte aus und sammelt ihn auf der Oberfläche des Werkstücks. Die Punktbestrahlungsposition wird durch das numerisch gesteuerte mechanische System bewegt, und der durch den ultrafeinen Fokuspunkt auf dem Vergasungswerkstück bestrahlte Bereich wird sofort geschmolzen und automatisch geschnitten.
Der Metalllaserschneider ist eine Art CNC-Laserschneidmaschine für Bleche, Metallplatten, Metallprofile, Metallrohre und Metallrohre, die die beste Lösung zum Schneiden von Metall für Metallverarbeiter ist. Metalllaserschneider sind für 2D/3D-Metallschneideprojekte aus Edelstahl, verzinktem Stahl, Kohlenstoffstahl, Weichstahl, kaltgewalztem Stahl, warmgewalztem Stahl, Kupfer, Messing, Legierungen, Eisen, Silber, Gold, Titan, Aluminium und Bronze erhältlich . Laser-Metallschneidemaschinen sind mit Maschinenrahmen, Laserstromversorgung, Lasergenerator, Reflektorbahn, Laserschneidkopf, Wasserkühler, Bedienfeld und CNC-System (Computer Numerical Control) ausgestattet.
Wie funktioniert eine Edelstahl-Laserschneidmaschine?
Die Energie des Lasers wird in Form von Licht zu einem hochdichten Strahl konzentriert. Der Laserstrahl wird auf die Arbeitsfläche übertragen und erzeugt genügend Wärme, um das Material zu schmelzen, und das mit dem Strahl koaxiale Hochdruckgas entfernt das geschmolzene Metall direkt, um den Zweck des Schneidens von Edelstahl zu erreichen. Dies zeigt, dass sich das Laser-Edelstahlschneiden grundlegend von der CNC-Bearbeitung unterscheidet. Eine Laser-Metallschneidemaschine verwendet den vom Lasergenerator emittierten Laserstrahl, um durch das externe Schaltungssystem auf den Laserstrahl-Bestrahlungszustand mit hoher Leistungsdichte zu fokussieren. Die Laserwärme wird vom Werkstückmaterial absorbiert und die Werkstücktemperatur steigt stark an. Nach Erreichen des Siedepunkts beginnt das Material zu verdampfen und bildet Löcher, da sich die relative Position des Strahls und des Werkstücks bewegt und schließlich einen Schlitz im Material bildet. Die technologischen Parameter (Schnittgeschwindigkeit, Laserleistung, Gasdruck usw.) und die Bewegungsbahn während des Schlitzens werden vom CNC-System gesteuert, und die Schlacke am Schlitz wird durch das Hilfsgas mit einem bestimmten Druck abgeblasen. Beim Laserschneiden von Edelstahl wird zusätzlich ein für das zu schneidende Material geeignetes Hilfsgas zugegeben. Beim Schneiden von Stahl muss Sauerstoff als Hilfsgas verwendet werden, um eine exotherme chemische Reaktion mit dem geschmolzenen Metall zu erzeugen, um das Material zu oxidieren, während es hilft, die Schlacke im Schlitz wegzublasen. Für Metallteile mit hoher Bearbeitungsgenauigkeit kann Stickstoff als Hilfsgas in der Industrie eingesetzt werden.
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